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詳情介紹
| 品牌 | 冠通 | 應用領域 | 食品 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質 | 空氣 | 加熱方式 | 傳導式 |
| 處理量 | 3t/h |
獼猴桃循環式烘干機熱泵烘干的標準化工藝流程
以獼猴桃果脯加工為例，完整烘干流程需經過以下步驟，各環節對最終品質影響關鍵：
預處理階段
清洗與切片：清水沖洗果實表面雜質，瀝干后橫切成4-6毫米薄片，去除果核及殘余果皮。若處理野生獼猴桃，需額外剔除黑色種子以提升商品外觀。
護色處理(可選)：用0.3%溶液浸泡10分鐘，防止氧化褐變，該步驟可使成品色澤提升30%以上。
烘干核心參數控制
初期(0-4小時)：50℃低溫烘干，避免表面結殼。
中期(4-20小時)：逐步升溫至55-58℃，加速內部水分蒸發。
后期(20-24小時)：降至50℃，平衡內外水分，防止回潮。
溫度分段設置：
濕度管理：相對濕度控制在40%-50%，通過自動排濕系統每2小時排濕一次，確保果肉組織疏松不板結。
后處理與質檢
烘干完成后自然冷卻至室溫(約2小時)，通過硬度計檢測果脯硬度(標準值60-70 Shore A)，含水量抽樣檢測需≤20%。
包裝前需剔除焦糊、殘缺片，合格品率可達95%以上。
獼猴桃循環式烘干機設備配置要點：
產能匹配：小型農戶可選5層抽屜式烘干機(單次處理量50-100kg)，規模化加工廠建議采用隧道式連續烘干線(時產1-2噸)
能耗優化：選擇帶熱回收功能的機型，可將尾氣余熱利用率提升至60%。
典型應用場景
食品加工：制作獼猴桃干、果脯、果粉等，熱泵烘干產品因口感接近鮮果，市場售價較傳統曬干產品高30%-50%。
農產品初加工：解決獼猴桃采摘后7天內腐爛率超50%的問題，烘干后保質期可延長至12個月以上，減少農戶損失。
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